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切管机的保养与维护需谨慎

发布时间:2018-05-14点击量:2

   切管机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切管机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切管机分为火焰切管机、等离子切管机、激光切管机、水切割等。激光切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切管机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切管机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。

保养维护:

1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。

3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。

4、切管机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂

一.日常维护和保养:

1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。

3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养:

1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。

3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。

4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。

5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

二.月与季度的维修保养:

1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。

2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。

6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。


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