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切管机的现状如何?

发布时间:2018-05-10点击量:6

    切管机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切管机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切管机分为火焰切管机、等离子切管机、激光切管机、水切割等。激光切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切管机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切管机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。

现状:

1、经过几十年的发展,数控切管机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切管机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;

    数控切管机主要品种包括以下几种:数控火焰切管机  数控等离子切管机   数控激光切管机   数控高压水射流切管机其它专用特殊切割设备(如数控管材切管机、数控型材切管机、其它非金属专用切割设备等,)

2、各类型数控切管机的特点及其应用情况

    数控火焰切管机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

    数控等离子切管机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子切管机切割范围。

    数控激光切管机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切管机价格昂贵,切割费用高,只适合于薄板切割、精度要求高的场合,

    数控高压水射流切管机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

    其它数控切管机:包括数控管材切管机,数控型钢切管机,数控坡口切管机,数控木工切管机,这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割,市场上生产厂家不多。


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